4.1 原料准备

4.1.18 当原料、燃料长期置于露天场地储存，因雨雪天气会增加物料水分和引起物料品质降低，直接造成生产用户增加能源消耗，对于这类原料、燃料更适宜采用封闭的室内料场储存。

4.1.21 原料准备工序能耗计算的范围包括：原料受卸、储存、整粒、混匀、取制样、供料输送等生产全过程的介质能耗量。目前，原料场工序能耗指标体系刚刚建立，这个计算比值是在总结不同规模原料场的计算指标后给出的一个参考值，还缺少行业生产指标数据进行研究对比，已给数值还有待于钢铁企业对原料准备工序能源消耗纳入企业能源管控中心进行有效计量和管理后进一步修正和完善。同时，作为工序能耗指标进行节能设计评价时所受的影响因素很多，做出指标功能性分析和客观评价时应落实评价基础。主要包括：1）对原料准备工序供应原燃料用户情况进行分析，建立统一的评价平台。2）原料准备工序涵盖的年作业物料总量工艺范围要一致，料场服务功能不同各种物料量包括范围不同，需分析具体条件。3）原料准备工序涵盖的综合能耗统计口径要一致。一般不包括固废料处理回收能耗、解冻库能耗和蒸汽加热设施。主要原因是：固废料处理工艺流程、设备和产品差异大，很难建立统一的分析基础；由于地域和气候影响，解冻库或是蒸汽加热设施等在南方温暖地区不会建设，能耗指标分析时宜单独考虑。